為能及時(shí)清除罐內(nèi)污垢以保持罐內(nèi)的清潔從而避免影響到油質(zhì)的純度以至于影響到經(jīng)濟(jì)效益，而且低質(zhì)量的油品投入到工作生產(chǎn)中將會存在很多不良隱患,為此，要對油罐進(jìn)行及時(shí)和必要的清洗。
具體來講，在下述情況下要進(jìn)行油罐清洗：（1）新建油罐裝油之前；（2）換裝不同種類的油料、原儲油料對新?lián)Q裝的油料有影響時(shí)；（3）需要對油罐進(jìn)行明火燒焊或清除油漆時(shí)；（4）在裝油時(shí)間較長，罐內(nèi)較臟時(shí)要清洗；（5）除去由于長時(shí)間儲存油罐中生成的油泥；除此之外，對油罐還應(yīng)保持定期或周期性的清洗。
1．目前油罐清洗作業(yè)的現(xiàn)狀
由于機(jī)械清罐作業(yè)成本較高,因此，目前國內(nèi)對于一些小容量儲油罐及沉積物較少的(輕質(zhì)油料) 儲罐用人工清洗方法進(jìn)行。如煉廠油庫、煉廠油罐以及加油站各種油罐仍然采用人工清洗作業(yè)方式；人工清洗時(shí)參與人員和動用設(shè)備多,有可能存在作業(yè)時(shí)機(jī)選擇不當(dāng)、安全制度不到位等諸多情況。由于油罐清洗過程中極易形成爆炸性混合物,清罐作業(yè)中通常多種點(diǎn)火源并存,無疑增加了著火爆炸的危險(xiǎn)性。如2002年12月18日,國內(nèi)某油料洞庫進(jìn)行清洗油罐作業(yè)時(shí),因臨時(shí)架掛的防爆燈具意外墜地,燈罩破裂造成照明線路短路,遇油罐內(nèi)從人孔蓋逸出的油氣發(fā)生爆炸,當(dāng)場死亡2 人；1987年11月30日,日本新瀉頭城煉油廠一座3000立方米的原油儲罐在一年一度的清罐作業(yè)中,由于用作罐內(nèi)通風(fēng)的換氣扇在接線過程中產(chǎn)生電氣火花,引爆了原油罐內(nèi)的可燃?xì)怏w,大火持續(xù)了1 小時(shí)47 分鐘,事故造成該原油罐及另一座重油罐毀壞。
這些觸目驚心的事例告訴我們對于油罐的防火防爆已經(jīng)刻不容緩，我們必須采取相應(yīng)有效措施來避免類似事件的發(fā)生。
2、油罐清洗時(shí)的注意事項(xiàng)
油罐清洗是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè)，這是由于油蒸汽不僅易燃、易爆且有毒。因此，洗罐時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定：
（1） 打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案；
（2）進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長，一般為15至20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班；
（3） 清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具；
（4） 須采用有效的通風(fēng)；
（5） 蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60至70℃時(shí)，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止；
3．進(jìn)行作業(yè)時(shí)導(dǎo)致火災(zāi)的主要原因
根據(jù)以往的案例和教訓(xùn)我們發(fā)現(xiàn)發(fā)生火災(zāi)的原因主要有以下幾方面：
（1）油罐清洗不干凈引發(fā)火災(zāi)如果油罐清洗不干凈,留有油垢、殘?jiān)?那么即使在動火維修前可燃?xì)怏w濃度符合安全規(guī)定,在動火中,由于油垢和殘?jiān)軣岱纸獬鲆兹家妆瑲怏w,也會導(dǎo)致著火爆炸事故的發(fā)生。
（2）清洗油罐時(shí)現(xiàn)場存在的電氣設(shè)備會成為發(fā)生火災(zāi)的誘因在清洗油罐時(shí),使用的電氣設(shè)備不符合防爆要求,在使用中有可能發(fā)生電氣火花,成為發(fā)生火災(zāi)的引火源;同時(shí)對照明設(shè)備的管理不善,金屬工具碰撞都可能產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。
（3）操作方法不當(dāng),引發(fā)火災(zāi)爆炸事故 如果利用輸油管道代替清洗油罐時(shí)進(jìn)水的管道,倘若管道有余油被帶入清洗油罐,會成為火災(zāi)隱患。清洗油箱使用高壓水槍噴射、蒸汽沖洗罐壁,因壓力過大,噴射速度過快,容易產(chǎn)生靜電火花,有可能引燃罐內(nèi)尚存的油氣混合氣而發(fā)生火災(zāi)。
（4）清洗出來的廢物處理不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)從罐底清理出來的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品,如果處理不及時(shí),都會成為火災(zāi)隱患。與此同時(shí),清洗后的廢液中含有可燃物質(zhì),如不加以處理排放,遇火源也會造成火災(zāi)事故。
4．油罐清洗作業(yè)防火安全措施
工作人員在清洗油罐的過程中，防火防爆的意識不能少，必須保持高度警惕，時(shí)刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則發(fā)生火災(zāi)將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:
（1）油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋；
（2）清洗后修焊動火的安全管理要嚴(yán)格執(zhí)行。在動火前,對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測量,濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格。嚴(yán)格動火法規(guī),辦理動火許可證,落實(shí)監(jiān)督制度和責(zé)任人,并做好應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作；
（3）做好清洗油罐的廢物處理,油垢和殘?jiān)葢?yīng)及時(shí)運(yùn)出罐區(qū),作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進(jìn)下水管道,應(yīng)排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。采用化學(xué)清洗油罐排出的廢水,要經(jīng)過化學(xué)處理后統(tǒng)一排放；
（4）控制和消除引起火災(zāi)的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后,油蒸汽可能漂入防火堤范圍內(nèi),因此帶入防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;檢查和試驗(yàn)電器設(shè)備距離油罐應(yīng)在35m 以外進(jìn)行;引入油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機(jī)械設(shè)備,均應(yīng)與油罐進(jìn)行電氣連接,并有可靠的接地;清掃工具應(yīng)采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應(yīng)停止油罐清洗作業(yè)；
（5）徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對于還需焊修的油罐,必須預(yù)先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈,如果是浮頂油罐,則應(yīng)將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈,不得留有死角;對罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理干凈;對于被油品浸過而污染的泥土要挖除,然后用干凈泥土封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除,以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi)；
（6）安全操作,不得違規(guī)清洗。為保證安全,不得利用輸油管代替洗罐用的進(jìn)水管道,必須臨時(shí)安裝進(jìn)水管道;不準(zhǔn)使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁; 當(dāng)罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限的l0 %時(shí),不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行清罐,同時(shí)禁止進(jìn)罐人員使用氧氣呼吸器,以防增加助燃的危險(xiǎn)性；
（7）被清洗油罐,應(yīng)與輸油管線脫離,并在法蘭處加盲板封堵,防止油氣進(jìn)入油罐; 同時(shí)應(yīng)打開人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通風(fēng)而往外排出油蒸汽,直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為止。值得注意的是,當(dāng)遇有五級以上風(fēng)力的天氣時(shí),不宜進(jìn)行油罐的通風(fēng)作業(yè),清洗作業(yè)亦應(yīng)停止。利用化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑；
（8）必須嚴(yán)格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定,其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴(yán)密組織下進(jìn)行,準(zhǔn)備好必用的專用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗,作業(yè)期間,現(xiàn)場應(yīng)有專職人員做消防值班,并隨時(shí)做好滅火撲救準(zhǔn)備。
5．結(jié)束語
清罐作業(yè)雖然不是經(jīng)常性作業(yè),但往往由于對油罐的清洗安全作業(yè)和安全措施不熟悉和缺乏經(jīng)驗(yàn),在進(jìn)行油罐清洗時(shí)極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故。因此在油罐清洗過程中應(yīng)加強(qiáng)清洗作業(yè)的組織和監(jiān)督,并在保證安全的前提下,仔細(xì)安排好作業(yè)計(jì)劃。健康、安全、環(huán)境(HSE) 管理體系是國際石油化工企業(yè)普遍推行的先進(jìn)的一體化管理模式,推行HSE 管理體系,對于消除和減輕石油石化企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)和危害,保護(hù)員工的健康和生命財(cái)產(chǎn)安全、維護(hù)生態(tài)環(huán)境,具有特殊重要的意義,根據(jù)HSE 危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估,清罐作業(yè)是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作,作業(yè)過程存在一系列安全隱患: 爆炸和火災(zāi)、硫化氫中毒、過量的烴蒸汽和缺氧、放射性、高溫作業(yè)危害以及其它人身傷害等。因此開發(fā)適用于小型油罐的自動機(jī)械清洗系統(tǒng)顯得十分迫切和必要。總之，油罐的使用越來越普遍，隨之而來的安全問題也越來越多。只要我們按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，就能把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到最低限度，讓石油更好地為人類的生產(chǎn)和生活服務(wù)
