鍋爐清洗目前對(duì)電站鍋爐低溫?zé)煔庥酂崂醚芯慷鄠?cè)重于工程案例的描述和煙氣余熱換熱裝置的優(yōu)化 ；鍋爐清洗同時(shí)，通常研究的鍋爐尾部煙氣余熱利用系統(tǒng)形式較為單一，由于電站鍋爐的排煙溫度較低、導(dǎo)致煙氣和凝結(jié)水換熱溫差有限，進(jìn)而限制了煙氣余熱的利用。本文在對(duì)常規(guī)余熱利用系統(tǒng)進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上。
創(chuàng)造性地提出了一種新型電站鍋爐余熱利用綜合優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了煙氣分級(jí)加熱空氣，從而大幅度降低煙氣空氣換熱溫差，減少了空氣預(yù)熱器的傳熱 火用 損失，并提高了低溫省煤器處的煙氣溫度，使煙氣放熱可以節(jié)省較高壓力汽輪機(jī)抽汽；并結(jié)合典型 1 000 MW 機(jī)組分析了這種新型余熱利用優(yōu)化系統(tǒng)的熱力性能。電站鍋爐尾部余熱利用的熱力學(xué)分析主要采用等效焓降法。等效焓降法是一種基于熱力學(xué)熱功轉(zhuǎn)換原理，考慮設(shè)備質(zhì)量、熱力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和參數(shù)的特點(diǎn)，用以研究熱工轉(zhuǎn)換及能量利用程度的方法 [18] 。根據(jù)已定的蒸汽參數(shù)和回?zé)嵯到y(tǒng)參數(shù)，假設(shè)機(jī)組新蒸汽流量、燃料供應(yīng)量為定值，熱力系統(tǒng)的微小變化不會(huì)引起各級(jí)抽汽量全部變化，只對(duì)某幾級(jí)產(chǎn)生影響，系統(tǒng)所有少抽蒸汽所增加的發(fā)電功率，都會(huì)使汽輪機(jī)效率提高。
