(1)學(xué)鍋爐清洗前詳細(xì)了解了鍋爐的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，并對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，以確定清洗方式和制定安全措施。如鍋爐有泄露和堵塞等缺陷，應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理。
(2)鍋爐清洗前必須確定水垢類別。應(yīng)在鍋爐不同部位取有代表性的水垢樣品進(jìn)行分析。水垢類別的鑒別方法見附錄1《水垢類別的鑒定方法》，額定壓力大于1.5Mpa的鍋爐需作樣垢定性分析。
(3)清洗前必須根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況，由專業(yè)人員制定清洗方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。清洗方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
?、馘仩t使用單位名稱、鍋爐型號、登記編號、投運(yùn)年限及上次清洗時(shí)間等。
②鍋爐是否存在缺陷：
?、坼仩t結(jié)構(gòu)和銹蝕的狀況，包括水垢的分布、厚度（或沉積量）、水垢分析結(jié)果和設(shè)備狀況。
④清洗范圍、清洗工式。
?、莞鶕?jù)“清洗工藝小型試驗(yàn)”、鍋爐的結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時(shí)間等工藝條件：
?、藁瘜W(xué)清洗系統(tǒng)圖：
⑦清洗所需要的節(jié)流、隔離、保護(hù)措施；
?、嗲逑催^程中，應(yīng)監(jiān)測和記錄的項(xiàng)目；
⑨清洗廢液的排除放處理；
?、馇逑春蟮那鍜呋驓埞盖謇?，清洗質(zhì)量驗(yàn)收條件；鍋爐化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲格執(zhí)行清洗方案，需有特殊情況需改變清洗方案，應(yīng)經(jīng)原批準(zhǔn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。
(4)清洗前應(yīng)對化學(xué)清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按技術(shù)、安全措施的要求做好設(shè)備、材料
二，工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗工藝及驗(yàn)收要求
1、工業(yè)鍋爐是指以向工業(yè)生產(chǎn)或生活用途提供蒸汽、熱水的鍋爐，一般指額定工作壓力≤2．5Mpa的鍋爐。
2、化學(xué)清洗條件的確定：工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗包括堿洗或酸洗兩種類型。當(dāng)鍋爐產(chǎn)生水垢或銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，但采用酸洗方法的，應(yīng)符合下列條件之一，且每臺鍋爐酸洗間隔不宜少于二年。
(1)鍋爐受熱面被水垢覆蓋80X10-2以上且平均水垢厚度達(dá)到或超過下列數(shù)值；對于無過熱器的鍋爐：lmm；對于有過熱器的鍋爐：0．5mm；對于熱水鍋爐：lmm。
(2)鍋爐受熱面有嚴(yán)重的銹蝕。
3、清洗系統(tǒng)：工業(yè)鍋爐僅采用堿洗的一般不需要循環(huán)系統(tǒng)。采用酸洗形式時(shí)，應(yīng)采用循環(huán)和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方法。
4、化學(xué)清洗工藝
(1)運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗工藝包括堿煮轉(zhuǎn)型、水沖洗、酸洗后水沖洗、漂洗及鈍化等各階段，其中堿煮轉(zhuǎn)型和漂洗可視具體情況免做。
(2)化學(xué)清洗前，應(yīng)清除鍋內(nèi)堆積的沉渣和污物。如有堵塞的管道應(yīng)盡量預(yù)先加以疏通。
(3)對以硫酸鹽為主的水垢，應(yīng)進(jìn)行堿煮轉(zhuǎn)型，要求如下：
?、俑鶕?jù)水垢厚度和成分，將溶解成溶液的碳酸鈉和磷酸三鈉混合液加入鍋爐內(nèi)，并使鍋水中藥劑濃度均勻地達(dá)到： Na2CO3：(0.3—0.6)x10—2Na3Po412H202(0.5-1.0)x10—2(相當(dāng)于P043-濃度1250-2500mg／ L)．
