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鍋爐清洗過熱系統(tǒng)與再熱系統(tǒng)管道的噴吹

時間：2017-06-08 05:32:52 作者：admin 點擊:280次

   鍋爐清洗 過熱系統(tǒng)與再熱系統(tǒng)管道，在安裝結(jié)束后，其內(nèi)壁的生銹物質(zhì)及腐蝕產(chǎn)物需用高速蒸汽進行噴吹，以保證運行過程中的蒸汽質(zhì)量。蒸汽噴吹通常按三個階段完成： 鍋爐清洗1、噴吹過熱器和主蒸汽管線； 2、噴吹過熱器和冷的再熱管線；  3、清除冷再熱管線中的盲法蘭并噴吹過熱器、再熱器和有關(guān)的蒸汽管線。 鍋爐噴吹是在鍋爐啟動并產(chǎn)生符合要求的蒸汽后進行的，由于噴吹過程中工質(zhì)的消耗比較大，因此應(yīng)有足夠的給水泵容量和冷凝水存儲。在每次噴吹期間，鍋爐汽包水位會發(fā)生比較強烈的波動，因此必須加以嚴格的控制。由于要松動蒸汽管道內(nèi)側(cè)的銹皮需要明顯的溫度和速度沖擊，噴吹一般選用高速的低壓飽和蒸汽或微過熱蒸汽。  排放蒸汽管道的噴吹壓力不準超過臨時管道、閥門、和法蘭的設(shè)計壓力。在噴吹再熱器時尤其要注意，要保持在設(shè)計壓力之內(nèi)。  噴吹作業(yè)時蒸汽管道和閥門應(yīng)根據(jù)需要進行連接改動，基本的流程圖和要求如圖1-2-6和圖l-2-7，為了保護汽輪機免受異物的沖擊，需臨時加設(shè)排放管道與靠近汽輪機的蒸汽管道相連接，這樣松動的材料會排到大氣中。同時設(shè)計了一系列臨時管道和閥門以控制噴吹率。臨時管道、閥門以及法蘭必須按噴吹壓力來設(shè)計。臨時大氣排放口必須加以支撐，以承受在噴吹階段產(chǎn)生的強烈的噴管頭反作用力。噴管頭也應(yīng)進行導(dǎo)引，避免噴吹階段高速排放的碎屑危及人員和設(shè)備。臨時排放管道至少應(yīng)和現(xiàn)有的蒸汽管道一樣大，這樣，蒸汽流才不會受到限制。
   噴吹的程序是，將鍋爐壓力提高到略低于臨時管道的設(shè)計壓力一個值，在增加燃燒率時逐步打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，以維持噴吹期間的壓力。當(dāng)噴吹完成時，在減少燃燒率時逐步關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。為了徹底提高噴吹效率，有時將鍋爐壓力提高到略低于臨時管道的設(shè)計壓力，然后關(guān)斷燃燒，打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，將鍋爐壓力降到比當(dāng)時飽和溫度低75F的對應(yīng)飽和壓力上，然后迅速關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。這一過程會引起突然的溫度變化，有助于松動蒸汽管道內(nèi)側(cè)的銹皮。由于所有的鍋爐壓力零件將承受同樣的溫度沖擊，為防止在汽包中出現(xiàn)過度的應(yīng)力，應(yīng)控制溫降不超過75F。這種沖擊式的噴吹時間有限，一次徹底的管道清洗可能需要多次噴吹。通常排放到大氣中的蒸汽顏色可用作管道噴吹作業(yè)的一個指示。與排放管道的端頭相對的拋光鋼取樣管的磨蝕反映了噴吹作業(yè)期間的碎屑去除量。每次噴吹后都要檢查取樣管的磨損程度，或者每次噴吹后予以更換。

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