鍋爐受熱面鍋爐清洗的幾種方法
時(shí)間：2019-02-26 09:55:10 作者：admin 點(diǎn)擊:298次
鍋爐清洗上水及浸泡前汽水系統(tǒng)閥門開關(guān)分別在規(guī)定狀態(tài)。按照鍋爐操作規(guī)程 被清洗鍋爐正常上水 待汽包空氣門溢水后關(guān)閉空氣門鍋爐清洗待過熱疏水管道大量排水時(shí)關(guān)閉過熱器疏水閥并停止上水 進(jìn)入浸泡過程 浸泡時(shí)間為 1.5h 。在浸泡過程中 保持汽包壓力在 0.13~0.15MPa 之間 以增強(qiáng)浸泡效果。 浸泡完成后汽包先泄壓然后關(guān)嚴(yán)給水管道反清洗閥門后面通向省煤器、減溫器入口的所有閥門 慢開過熱器出口聯(lián)箱反清洗閥 全開水冷壁聯(lián)箱各排污閥門。反清洗過程反清洗第一階段 : 緩慢開啟給水管路反清洗閥門 按 25t/h 給水量進(jìn)行上水 20min 后 然后按 50t/h 給水量進(jìn)行上水 40min 清洗。 過熱汽包、水冷壁系統(tǒng)清洗 1h 后 由化驗(yàn)人員每 10min 取一次樣 所有取樣連續(xù)三次合格后 方可停止清洗 取樣點(diǎn)為兩爐水取樣及排污聯(lián)箱取樣點(diǎn)。開省煤器放水閥 關(guān)水冷壁各排污閥清洗省煤器管和再循環(huán)管 清洗 30min 后 由化驗(yàn)人員每 8h 取一次樣 取樣連續(xù)三次合格后方可停止清洗 取樣點(diǎn)在省煤器放水管處。開過熱器聯(lián)箱疏水 10 min 后關(guān)閉 有集中下降管的鍋爐每根下降管排污 5min 后關(guān)閉。
反清洗第二階段 : 連續(xù)重復(fù)第一階段清洗過程 每一取樣化驗(yàn)連續(xù)合格四次 則判定此次清洗合格 并結(jié)束此次清洗 否則繼續(xù)清洗直至合格。 清洗完畢后放水。鍋爐化學(xué)清洗清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物 水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于 1/200 管道焊接部位要位于易觀察處 焊口不宜靠近重要設(shè)備。清洗泵入口應(yīng)加裝小于 5mm 的濾網(wǎng) 且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少 2m 防止氣蝕。汽包上設(shè)臨時(shí)液位計(jì)及液位報(bào)警裝置 在汽包下降管口加 φ25的節(jié)流孔板鍋爐汽包頂部應(yīng)設(shè)有 ≥φ32 的排氫孔。清洗前準(zhǔn)備工作系統(tǒng)安裝完畢，水壓測試合格，貯供水量充足。按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確無誤。與化學(xué)清洗無關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過熱器、水位計(jì)及儀表、取樣、加藥管道隔離。為維持鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。
